對(duì)工廠來(lái)說(shuō),主要的處置方法是協(xié)議拖走或污水處理。污水排放標(biāo)準(zhǔn)對(duì)廢水的pH值、油脂、固體和金屬含量都有嚴(yán)格限制。由于金屬切削液含多種污染物,需要處理并達(dá)到當(dāng)?shù)匾?guī)定的廢水處理標(biāo)準(zhǔn)后才能被排放。 對(duì)產(chǎn)生少量含油廢水,如每天95至11,300升的工廠來(lái)說(shuō),最典型和經(jīng)濟(jì)的廢水處理方式是協(xié)議拖走,或物理處理,如蒸發(fā)濃縮法。多數(shù)國(guó)家、地區(qū)和當(dāng)?shù)貐f(xié)議運(yùn)輸公司被授權(quán),按照RCRA標(biāo)準(zhǔn)和指南協(xié)議拖走和處理有害廢水。
蒸發(fā)濃縮法是通過(guò)加熱,使水分從使用過(guò)的廢水中蒸發(fā),達(dá)到濃縮油的目的。這樣避免了污水的排放,然而它可能被要求有空氣排放許可。 另一種常用的物理處理方式是膜分離,包括兩種形式:超濾 (UF)和反滲透(RO)。 超濾是通過(guò)滲透膜,將大分子量的油滴和水分開(kāi),使水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
超濾非常適合去除油、脂和懸浮固體,但無(wú)法萃取已溶解的固體。超濾可處理每天大約190至56,800升的廢水,過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單,并且和處理含油廢水的程序兼容。 如果工廠需要進(jìn)一步提高水質(zhì),那么反滲透(RO)是最好的二級(jí)處理方式。這種反滲透處理工藝和超濾相類(lèi)似,但它采用了更高壓力和更致密的半透膜。和自然滲透相反,它使水從半透膜的高濃度一側(cè)流向低濃度一側(cè)。 不斷改善膜的孔徑、材料和結(jié)構(gòu),優(yōu)化了含油廢水的處理。
無(wú)論經(jīng)過(guò)超濾還是反滲透處理的物質(zhì),通常不再使用。處理最終的油性濃縮物和有害廢物,焚燒是一種解決方案。 處理大量的含油廢水,化學(xué)處理法通常比物理處理法更經(jīng)濟(jì)?;瘜W(xué)處理法利用各種各樣的無(wú)機(jī)物(如硫酸鋁或氯化鐵)和有機(jī)物(陽(yáng)離子或陰離子聚合體)使含油廢水破乳。另外,處理和去除含油廢水中的金屬,化學(xué)處理法非常有效。 對(duì)每天產(chǎn)生190升至甚至超過(guò)3,785,000升廢水的工廠來(lái)說(shuō),化學(xué)處理法是最好的方式。
化學(xué)處理法的副產(chǎn)物是淤泥和含油廢棄濃縮物,它們需要進(jìn)一步處理以回收油。 雖然不是最基本的處理方式,作為二級(jí)或三級(jí)處理,生物處理法在降低金屬切削液中的有機(jī)物方面表現(xiàn)非常出色。廢水處理時(shí),由于金屬切削液含有大量的有機(jī)物,使細(xì)菌降解成為可能。無(wú)論物理處理還是化學(xué)處理過(guò)程,幾乎總是伴隨著生物處理過(guò)程。再次聲明,化學(xué)處理法對(duì)大用戶來(lái)說(shuō)非常經(jīng)濟(jì),尤其適合無(wú)法下水道排放的情況。