工業(yè)有機廢氣治理刻不容緩，目前業(yè)界針對性的有機廢氣治理技術(shù)有2條路線：1、回收技術(shù) 2、分解技術(shù)
常見的有機廢氣治理工藝包括吸附法，主要采用的是無機吸附材料和活性炭，其中活性炭的再生成本比較高;吸收法，利用有機物間的相似相溶原理實現(xiàn)對工業(yè)有機廢氣中的有機物進行溶解吸收;凝縮法，通過加壓和降壓的方式影響環(huán)境溫度，使蒸汽環(huán)境中的有機廢氣以冷凝狀態(tài)提取出來;燃燒法，分為直接燃燒法、催化燃燒法、蓄熱燃燒法等。
對于不同行業(yè)來說，在有機廢氣治理工藝上的選擇各有不同。
例如印刷行業(yè)，承印材料、油墨、清洗劑等使用種類的不同，都會造成有機廢氣排放情況的差異，這也是整個有機廢氣治理行業(yè)要面臨的痛點——成分復(fù)雜，來源廣泛，變化多。
一方面，印刷業(yè)可以通過前端優(yōu)化控制有機廢氣排放，另一方面在末端治理上通常采取的工藝包括活性炭吸附法、蓄熱式熱力氧化(RTO)、光催化氧化、生物法等，組合模式有“吸附濃縮-催化燃燒、吸脫附-冷凝回收”、“等離子+光催化氧化凈化”之類。
例如涂料行業(yè)，其生產(chǎn)中要用到大量有機溶劑，所以有機廢氣排放量相對較大。常見的工藝“沸石轉(zhuǎn)輪+焚燒”、“沸石濃縮+焚燒”、“吸附·脫吸法+焚燒”等各有優(yōu)缺，需要關(guān)注一下沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)。
該技術(shù)的優(yōu)勢是外加燃料少，焚燒過程中產(chǎn)生的熱量能輔助脫附和吸附，集成化率高。當(dāng)然，沸石如果作為吸附劑，利用率不高，且整個過程尾氣需要配備除塵設(shè)備。
例如精細化工，其有機廢氣中常常會含有烴類、醇類、酮類、醛類等物質(zhì)，包括氨、丁酮肟、叔丁醇、異辛醇、丁酮、固體硫酸羥胺、甲基三丁酮肟基硅烷這種，治理難度不小。一般來說，二級/三級冷凝器、活性炭吸附塔、水解反應(yīng)釜等都是出沒在各個車間的“?？?rdquo;。
例如人造板行業(yè)，甲醛就是這個行業(yè)相當(dāng)容易產(chǎn)生的揮發(fā)有機氣體，而影響因素主要包括木材原料、使用膠黏劑以及制造工藝。就末端處理來說，活性炭吸附、光催化氧化、低溫等離子、RTO、催化燃燒技術(shù)等均會用于廢氣處置。
值得注意的是，2020年5月7日，國家環(huán)境保護標準《包裝印刷業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范(征求意見稿)》公開征求意見;2020年1月14日，國家環(huán)境保護標準《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范(HJ1093—2020)》、《石油煉制工業(yè)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ1094-2020)正式實施，此前還有《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》、《催化燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》等，逐漸在完善有機廢氣治理技術(shù)規(guī)范。
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