一、RTO安裝注意事項(xiàng)
1、檢查電控柜周邊環(huán)境，保持電控柜周邊環(huán)境的整潔和干燥。電控柜內(nèi)禁止放置無關(guān)物品，保持電控柜清潔，防止線路短路;
2、打開壓縮空氣管道上的總閥門和各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓縮空氣閥門，查看空氣過濾調(diào)節(jié)器并對(duì)其排水。調(diào)節(jié)壓力并確定壓力是否達(dá)到設(shè)定要求(各風(fēng)門、提升閥設(shè)定壓縮空氣壓力為0.4~0.6MPa);3、檢查確認(rèn)爐體火焰觀測(cè)視鏡和火焰探測(cè)器UV冷卻管路壓縮空氣球閥開啟，且壓力正常，依據(jù)情況球閥打開1/5。(依據(jù)情況具體調(diào)節(jié));4、 打開天然氣總閥門，檢查確認(rèn)點(diǎn)火管路天然氣和主管路天然氣壓力正常，主管壓力約調(diào)至在5.5Kpa，點(diǎn)火管路壓力約調(diào)至0.025Mpa;5、檢查新風(fēng)風(fēng)門、助燃風(fēng)機(jī)、吹掃風(fēng)機(jī)過濾網(wǎng)是否有雜物或堵塞;6、檢查水噴淋塔水箱是否有水，水位是否正常，缺水時(shí)及時(shí)補(bǔ)水。(正常情況下，開機(jī)前，水位應(yīng)低于補(bǔ)水口10CM左右);7、對(duì)RTO系統(tǒng)各排污點(diǎn)進(jìn)行排污。
二、RTO設(shè)備注意事項(xiàng)
1、主管、點(diǎn)火管減壓閥后端燃?xì)獾膲毫κ欠裾?
2、壓縮空氣開啟、壓力是否正常;3、后期爐膛升溫或連線負(fù)載廢氣時(shí)，在助燃比例閥門已調(diào)節(jié)到最大開度時(shí)，如果爐膛溫度還升溫過慢或下降，則需要調(diào)大天然氣主管的壓力;4、正常運(yùn)行后，對(duì)參數(shù)設(shè)置進(jìn)行拍照、保存，后續(xù)運(yùn)行都以此參數(shù)進(jìn)行運(yùn)行;5、如果爐膛溫度升溫過慢，則需要手動(dòng)調(diào)節(jié)該比例閥門的開度(該比例閥門在一定的開度時(shí)，還能調(diào)節(jié)開度)或調(diào)高主管路燃?xì)鈮毫?升溫調(diào)節(jié)過程中需要實(shí)時(shí)觀察火焰的顏色和大小;實(shí)時(shí)觀察爐體、風(fēng)管、爐頭、RTO出口的溫度狀況，注意高溫、冒煙等異常狀況，出現(xiàn)緊急情況需立即停止升溫;6、RTO具備連線條件 = 風(fēng)機(jī)運(yùn)行+爐頭點(diǎn)火升溫+溫度達(dá)到設(shè)定值(780℃)+系統(tǒng)無故障;7、主風(fēng)機(jī)頻率調(diào)節(jié)需滿足生產(chǎn)線壓力要求;8、主風(fēng)機(jī)頻率調(diào)好后定頻運(yùn)行;9、通過運(yùn)行測(cè)試，廢氣連線時(shí)，需要設(shè)定主風(fēng)機(jī)的頻率為45HZ。
RTO安全問題預(yù)防措施
為了防止RTO設(shè)備安全事故的發(fā)生、降低事故損失，嵩安環(huán)保的4大措施點(diǎn)如下：
(1) 充分了解客戶的工藝，明確工藝過程中有機(jī)廢氣的排放特點(diǎn)及可能存在的突發(fā)因素。(2) 嚴(yán)格控制RTO進(jìn)口有機(jī)物的濃度，使其控制在一個(gè)安全的水平，這是預(yù)防爆炸的一個(gè)最根本的措施。(3) 優(yōu)化收集系統(tǒng)。對(duì)吸風(fēng)罩、風(fēng)機(jī)選用進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì)，同時(shí)廢氣收集管線需統(tǒng)籌規(guī)劃，形成支管→主管→處理裝置→總排口的收集處理系統(tǒng)，確保廢氣收集效果。(4) 強(qiáng)化預(yù)處理措施。由于精細(xì)化工行業(yè)廢氣排放濃度有較大的波動(dòng)，因此對(duì)各類不同濃度的有機(jī)廢氣進(jìn)行混勻、緩沖和預(yù)處理。
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